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发布时间:2020-06-21 09:23

  隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好等优点。新一代隔膜从材质上可分为:橡胶隔膜式和高分子的弹性体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想,橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式(用两块橡胶板用螺丝固定在钢板上)节省进料后耗能,橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。

  带式压滤机:可连续性工作,带式压榨脱水机有3个工作区域,即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区,其压榨类型属于二维压榨,主要用于污泥脱水,但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂,造成污泥处理成本偏高。板框式压滤机:1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,较高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的较大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。

  高分子的弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想一些,使用寿命更长一些。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法(如染料和颜料行业使用较多)。

  公司的产品有板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜式压滤机、带式压榨过滤机、铸铁压滤机、不锈钢过滤器等产品。产品广泛应用于环保、矿业、冶金、制药、石油、化工、煤炭、食品等领域,市场前景广阔。

  公司十分注重创新和科技进步,专门成立有技术研发中心,掌握和拥有多项核心关键技术和自主知识产权,不断组织技术人员针对产品不同需求研制并推广配套产品体系,并致力深挖成本,使企业保持旺盛活力。公司研发的新型带式压榨过滤机,在城市污泥、工业废水的再处理、再利用方面取得了显著成效。

  厢式压滤机厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。立式压滤机立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。

  工作原理编辑经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到带式压滤机的重力脱水区,在重力作用下,自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形区,低压区和高压区,在由小到大的挤压力的作用下,进一步挤压污泥,心达到脱水的目的,最后污泥与水分离,形成滤饼排出,方便储放和运输。

  (1)过滤方式滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。(2)洗涤方式滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

  福合奉行“质量至上,用户满意”的经营原则,建立健全了严格有效的质量体系和售前、售后服务机制,为化工、制药、冶金、食品、石油、制糖、淀粉、环保、煤炭等行业的客户提供了高性能、低运营成本,并可较大限度的满足客户的期望和需求。

  我公司视用户为上帝,产品售出负责指导及免费安装调试,长期跟踪服务和设备自导维护、注重于产品质量、服务于客户、在社会科技飞越发展的今天,相信在全体同仁的不懈努力下,在各界领导和友人的支持下,福合压滤机必能一展雄风,铸就辉煌伟业。

  带式压滤机:可连续性工作,带式压榨脱水机有3个工作区域,即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区,其压榨类型属于二维压榨,主要用于污泥脱水,但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂,造成污泥处理成本偏高。板框式压滤机:1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,较高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的较大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。ag真人杀猪现代压滤机多以厢式的为主。

  图1压滤机示意图压滤机压紧过程是由压紧板推动所有滤板行走,行走至固定位置后,压力达到上限;压滤机拉板卸料过程中,要暂停系统,需要拉拉绳一次,正常后再拉一次拉绳,系统就正常继续运行。利用这两个工作特点,对压滤机进行了保护改造。图2压滤机压紧保护改造前2.技术改造在压滤机压紧板压紧后的主机架横梁上安装两个接近开关,在压紧板位置焊一节角铁当感应点。当压紧板推动滤板压紧后,接近开关收到信号,两个信号同时传给PLC,一个给信号为压紧上限,另一个为油缸限位。


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