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合肥压滤机种类有哪些分别是什么作用

发布时间:2020-07-04 17:12

  压滤机滤板对于厢式压滤机来说起着灵魂的作用,作为专业的压滤机厂家我们对厢式压滤机滤板相当了解,下面我们压滤机厂家的相关人员来为大家介绍一下压滤机滤板的结构介绍:

  1、厢式压滤机的滤板厚度大概在60~85mm之间,每一块滤板的都是正方形,然后在滤板的两面缩小40mm左右的向内部凹下去,一般凹陷下去的深度达到了25mm左右,地步还不满了高8mm左右的突出物,可以是圆形的,可以是条形的。这样的作用就是让压滤机滤板于再过滤过程中生产的滤饼很好的接触,从而支撑滤饼的作用。

  2、厢式压滤机在滤板的中间,还用一个打通了孔,这就进料管道,一般在100mm的直径。而在凹陷下去的下方或四周,设有排水孔,与排水管道相连,将过滤后的液体排出设备。两面是一样的。压滤机滤板与压滤机滤布之间,一般的滤布两张为一套,中间通过比滤板中孔小一些的滤布圆柱相连,这样就可以很好的包括压滤机滤板了。

  厢式压滤机的滤板结构还有不同处,它的滤板结构有两种:普通滤板和边框的滤板。边框滤板就是用来镶嵌滤板的四方形的半条相接而成。这两种的滤板交错放置而成板框压滤机的滤室。

  自动厢式压滤机的技术特点:滤板采用增强聚丙烯模压而成,强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味;自动拉板,采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制;采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构,较大压紧压力为25Mpa,并用电接点压力表自动保压;采用较大压力为1.0Mpa的过滤压力,确保形成滤饼的较佳条件,进行加压过滤;操作简单、安全、省力,操作通过控制板上的按钮,实现连续运作,其中配有多种安全装置,确保操作人员安全。

  应用范围:化工、冶金、制*、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。

  板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

  板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通正方形,滤框的内边长为200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

  厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于在较高压力下过滤而滤渣不洗涤的悬浮液。

  滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。

  板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框共同构成一组滤室。在滤板的表面有沟槽构造,它凸出部位是用来支撑滤布的。滤框和滤板的边角上各有通孔,组装以后可以构成一个完整的通道,能够通入洗涤水、悬浮液和引出滤液来。板和框的两侧各有把手支托在横梁的上面,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起到密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布的上面形成滤渣,直至充满了滤室。

  全自动压滤机通常用滤布作为过滤介质,有特殊要求时也可以用其他过滤介质,如石油工业的准确的过滤进程采用滤纸作为过滤介质。在过滤进程的初期,悬浮液中的细小的固体颗粒往往经过滤布层,所以滤液并不十分明澈,但较大颗粒很快被滤布纤维截住,或卡在纤维空隙的通道内,使滤液经过的缝隙敏捷变小,这个进程在过滤理论上称为架桥现象。

  全自动压滤机由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成,是一种结构新型、体积小、操作简单、节能的过滤设备。下面带大家来了解一下全自动压滤机的工作流程。

  全自动压滤机在工作过程中,滤浆通过进料泵打入压力容器内,进入滤袋进行过滤。过滤时,由于滤袋直径比笼架大,压滤时滤袋紧贴笼架。截获的固相颗粒牯附在滤袋表面上形成滤饼,通过滤袋过滤后的滤液排出壳体。

  当粘附在滤袋表面滤饼层达到操作中的厚度时停止过滤,排出残液,利用压缩空气反吹滤袋卸渣。反吹时滤袋膨胀恢复到原来的直径,滤袋外壁的滤饼龟裂成互不相连的小块,反吹风使滤袋不断振动,小块滤饼不断下落,脱落碍干净且迅速。卸下滤饼后,再用洗涤水反冼滤袋,从而使滤袋获得再生。

  当隔膜压滤机边缘损坏时,即使一侧略微,即使一侧经常磨损,也会与其他滤板接触。无论压力如何,所得到的过滤室都会穿透。在这种情况下,我们从泄判断过滤板的穿透通常非常大,甚至可以喷涂。

  隔膜压滤机滤布未正确放置。过滤室不能密封的原因有很多。我们从简单的过滤室周围开始,看滤布是否有皱纹或滤布边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构位于过滤板和滤布之间并承受很大的压力,因此过滤板通常不易出现问题,其余部分是滤布。在刚性过滤板之间形成密封,以在滤布中起关键作用。天然滤布中的皱纹或缺陷可能导致滤板之间的间隙,并且天然过滤室不会形成密封。

  在隔膜压滤机正常后,可以对滤板进行压制和过滤。过滤期间的压力和过滤温度在指定范围内。如果太高,会导致泄漏。如果温度太高,塑料滤板很容易变形。如果喂食,悬浮液的浓度应该是均匀的。

  不要混合芯片;取下滤饼后,将滤布和滤板冲洗干净,密封面或进料通道不留任何残留物,否则会影响压板机,影响滤板密封。这将导致滤板由于滤板两侧的压力不平衡而变形。


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